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塔山煤礦公司推行“三化”管理 順利實現首季“開門紅”

日期:2022年04月18日 來源:晉能控股集團網站

  煤業集團塔山煤礦公司圍繞集團公司“196111”工作目標體系,推行精細化、標準化、智能化“三化”管理,礦井保持穩產、高產良好局面。第一季度,主要指標均超計劃8%以上,順利實現首季“開門紅”。

  精細化管理穩生產。該公司在生產系統全面推行精細化管理,每月根據綜采隊組實際,制定清單式管理表格,從生產組織、經營管理、安全管理、重點工程、標準化整改等方面入手,將各綜采隊各項數據進行比對,總結分析后,科學制定下月指標任務。圍繞全年綜采工作面“四穩四撤”工作目標,制定了綜采工作面機電設備“全生命周期”管理措施,將綜采工作面按照開采儲量劃分為四檔進行設備配套準備,推行設備訂單式維護,有計劃、預見性地進行檢修,有效杜絕機電事故。第一季度,綜采工作面開機率達95%以上,有力地保障了礦井平穩生產。此外,按照“一面一策”原則,從強化交接班放煤和頂煤數據管理兩方面入手,進一步優化放煤工藝工序,狠抓放煤質量,杜絕過放、欠放現象,保證采放協調,實現多放煤,放好煤。第一季度,原煤回收率達90.2%,創歷史最高水平。

  標準化管理保安全。該公司圍繞創建國家一級安全生產標準化礦井目標,制定了達標規劃,對標全煤行業一流標準化建設先進礦井,并聘請專家對全公司各專業標準化工作進行“會診”,對存在的問題針對性制定整改措施,進一步完善安全生產標準化管理體系。同時,大力推進崗位作業流程標準化工作,每日對采掘面機組司機、支架工、放煤工、超前支護工等崗位工作業流程標準及行為規范進行全程監督檢查,有效減少不規范操作和不安全行為的發生。此外,建立了生產指揮系統和綜采、掘進兩個鏈條,明確作業環境、運輸過程及現場作業流程標準,強化安全生產全過程監督檢查,安全管控水平顯著提升。全面推行礦井安全責任落實全覆蓋機制,明確各系統、盤區、采掘面責任區和包保責任,確定巡回檢查周期,做到隱蔽致災分析、防治和隱患排查治理常態化。

  智能化管理增效益。該公司圍繞智能化礦山建設目標,大力推廣應用智能化采掘新設備、新工藝,通過“機械化換人、自動化減人”,實現減員、降本、提效。應用無基礎多點永磁同步電滾筒皮帶機,每個綜采工作面停采線縮短約40米,可多回采原煤5萬余噸,實現節能、降耗、增效;完成了主井皮帶機光纖監聽測溫裝置和1001皮帶機智能綜合檢測系統的安裝調試,實現機電設備隱患超前預防和實時監測,保證設備安全可靠運行;7個綜采工作面和1個掘進工作面通過山西省能源局智能化驗收;井下4個變電所完成了智能化升級改造,實現了無人值守。投資建設智能化煤礦系統項目30個,建成一大平臺、十大系統、27個子系統和12個無人值守場所,井下皮帶、泵房、變電所巡檢、智能揀矸、應急救援等多種機器人在生產現場應用,初步構建了全面感知、5G傳輸、自主決策、協同控制的智能開采新模式,減少井下作業人數,大大降低人工成本,實現了效率、效益雙提升。

( 作者:劉洋 趙澤潭  責編:劉占敏 )

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